再生塑料顆粒機器工作原理
再生塑料顆粒機器工作原理:
再生塑料顆粒機根據不同的螺桿設計及機械配置,可適用于PP,PE,PVC,ABS,PET等,對廢舊塑料進行再生加工。造粒機具備加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,絕緣,切粒精度高,熱切效率高,等良好特點。
再生塑料顆粒機用于加工廢舊塑料薄膜(工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,適用于絕大部分廢舊塑料)。是廢舊塑料再生行業用處廣,運用普遍、受用戶歡送的再生塑料顆粒加工機械。
如今再生塑料顆粒機基本步驟就是分選~破碎~清洗~脫水(當然這種是比較臟的料需要,好料邊角料可以忽略這些環節);再就是通過螺桿料筒的加熱和摩擦熔融塑料,過篩網過濾雜質擠出切粒或拉條切粒。基本工藝流程就這樣。
再生塑料顆粒機工藝流程:
塑料造粒是塑料再生利用的基礎環節,主要用于是將廢棄的廢舊塑料通過處理轉換成可以用來進行加工的再生塑料顆粒。塑料顆粒機一般的生產工藝流程:加料——融熔擠出——冷卻——切粒——收料——計量打包。
再生塑料顆粒機技術特點:
1、更改了螺桿的造型設計,加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融;
2、加熱系統由加熱圈構成,分布在機筒外,均勻對機筒里面的原材料進行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調節設定溫度的變化。
3、為了達到機筒內溫度的穩定,設計上在機筒底部增加了冷卻風機,通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻,增加了機筒溫度穩定性。